Главная
Новости
Статьи
Ремонт
Каркасный дом
Несущие конструкции
Металлические конструкции
Прочность дорог
Дорожные материалы
Стальные конструкции
Грунтовые основания
Опорные сооружения




18.01.2022


17.01.2022


17.01.2022


16.01.2022


15.01.2022


15.01.2022


13.01.2022





Яндекс.Метрика

Разработка рационального способа сушки золокерамических материалов

05.03.2016

Как известно, стеновые керамические материалы сушатся конвективным способом, при этом до окончания процесса усадки осуществляется мягкий режим сушки с небольшими градиентами влагосодержаний по толщине материала, предотвращающими трещинообразование, с последующим повышением интенсивности сушки после окончания процесса усадки.
Существующие способы сушки керамических стеновых материалов не учитывают нижеприведенных особенностей нового материала «золокерам», не обеспечивают полное использование возможностей материала в интенсификации сушки, предопределяют значительный вынос водорастворимых солей и свободной извести на поверхность изделий вследствие основного удаления влаги в виде жидкости, что ухудшает качество изделий.
Особенности золокерамических материалов:
— усадка материала составляет 0,8—1,5%, что почти на порядок меньше усадки керамических масс на основе глин;
— процесс усадки происходит с переменной интенсивностью, имея два ярко выраженных участка. Вначале, начиная от формовочного влагосодержания 30/28% до влагосодержания 23/25%, мера усадки (dδ/dU) равна 0,20—0,25, затем она резко падает до 0,02/0,05, т. е. появляется возможность интенсификации сушки, начиная с момента падения меры усадки при влагосодержании 23—25 от значения 0,20—0,25 до 0,02—0,05. При этом установлено, что начальная мера усадки 0,2—0,25 постоянна в широком диапазоне, не зависит от парам сушки;
— соотношение формовочного влагосодержания и влагосодержания конца усадки зологлиняных масс (Wф/WFy=3 в 1,5 раза больше, чем у глин (Wф/Wку=2), т. е. ориентация в интенсификации на конец усадки приводит к значительному продлению времени сушки зологлиняных масс;
— золы ТЭС содержат свободную известь и водорастворимые соли, которые переносятся в процессе сушки к поверхности изделия. Это приводит, с одной стороны, к закупорке пор и капилляров, затрудняющей сушку, с другой — повышает концентрацию свободной извести и солей на поверхности, ухудшая эксплуатационные свойства изделий.
В связи с вышеизложенным в целях интенсификации процесса сушки, снижения затрат на сушку и улучшения качества изделий (предотвращение выноса растворимых солей и свободной извести на поверхность) необходимо сократить первый мягкий период сушки. Вначале до приобретения материалом влагосодержания 23—25% (зона перегиба на кривой усадки) осуществляется мягкий режим с параметрами теплоносителя t = 35—50°С, v = 1,5—2,5 м/с, d = 10—25 г/кг с. в. со средней скоростью сушки 1,6—2,2 % /ч.
После этого температура и скорость теплоносителя в течение 1—1,5 ч повышается соответственно до 130—150°С и 2,5—3,5 м/с, средняя скорость сушки возрастает до 6%/ч. В дальнейшем производится выдержка изделий при этих параметрах до окончания процесса сушки, при этом средняя скорость составляет 4,6 %/ч.
При таком режиме сырец с формовочным влагосодержанием 28—30% высушивается до конечного влагосодержания 6—8% за 4,8—7,7 ч со средней скоростью сушки 3,0—4,2%/ч.
Необходимо учесть, что приведенный режим сушки золокерамических материалов предусмотрен для однородной сушки изделий. Для применения этого режима в промышленных условиях (камерные, туннельные сушила) необходимо скорректировать его с учетом неравномерности сушки и парам теплоносителя.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: