Главная
Согласно ГОСТ 16110-82, сварочным трансформатором является устройство, предназначенное для питания установок сварки металла. Функция устройства заключается в преобразовании (понижении) напряжения бытовой сети, при этом кратно повышая значения тока, вплоть до сотен и тысяч ампер. Это необходимо для обеспечения плавления металл и его дальнейшего соединения.
На практике, сварочные трансформаторы являются одним из популярных видов оборудования, предназначенного для соединения металлических деталей.
Устройство сварочного трансформатора
Трансформатор является комплексным устройством, состоящим из ряда элементов. Каждый из них необходим для полноценного функционирования устройства и обеспечения расчетных характеристик оборудования.
Базовое устройство сварочного трансформатора:
-
обмотки – первичная, выполненная из провода с наружной изоляцией, вторичная (часто неизолированная, для лучшего отведения тепла);
-
элементы крепления;
-
электрические выводы обмоток;
-
рама;
-
магнитопровод;
-
корпус.
Кроме этого производители используют ряд вспомогательных элементов. Они необходимы для стабильной работы трансформаторы, а также позволяют расширить его рабочие характеристики.
В процессе работы сборка магнитопровода способна вибрировать, чем вызывает повышенное акустическое воздействие на оператора. Для снижения шумности пластины должны быть жестко зафиксированы с рамой и стянуты между собой. Однако стоит учитывать, что полное отсутствие гула во время работы трансформатора невозможно.
Принцип работы
Как работает сварочный трансформатор – весь секрет кроется в явлении электромагнитной индукции. По факту, это базовый принцип, который лежит в основе данного устройства.
Схему работы трансформатора можно разделить на несколько пунктов:
-
напряжение из сети поступает на первичную обмотку;
-
происходит генерация магнитного поля вокруг магнитопровода, силовые линии которого сходятся в центре сердечника;
-
поле индуцирует ток во вторичной обмотке;
-
выходной ток подается на клеммы сварочного оборудования.
При проектировании трансформаторов используют следующую зависимость: для повышения сварочного напряжения необходимо увеличить количество витков на вторичной обмотке установки. Правило действует и в обратном направлении.
Сварочный трансформатор является устройством понижающего типа. По этой причине количество витков проводника на вторичной обмотке всегда меньше, чем на первичной.
Трансформатор рассчитан на работу в двух режимах:
-
холостой ход – сварочное оборудование подключено к сети, однако находится в режиме простоя;
-
нагрузка – сам процесс сваривания.
Величина ХХ трансформатора ограничена безопасным значением в 50-80В. Однако оно должно быть до 2.5 раз больше напряжение рабочей дуги.
Технические характеристики
Каждое устройство имеет набор параметров, определяющих его рабочие режимы. Технические характеристики сварочного трансформатора имеют следующий вид:
-
номинальное напряжение сети;
-
номинальное значение сварочного тока;
-
диапазон регулирования тока;
-
предельное напряжение ХХ;
-
номинальное напряжение в режиме работы;
-
мощность трансформатора;
-
частота питающей сети;
-
продолжительность нагрузки трансформатора.
Описанные параметры являются ключевыми и наносятся непосредственно на трансформатор (на пластину).
Виды трансформаторов для сварочных работ
Основные типы устройств:
-
с броневым или стержневым магнитопроводом;
-
цилиндрические, дисковые, разнесенные обмотки;
-
с индуктивным сопротивлением;
-
с дросселем;
-
трансформаторы с шунтом;
-
установки с перемещающимися катушками.
Существуют также схемы трансформаторов с тиристорным управлением, где регулирование рабочих параметров осуществляют мощные тиристоры.
Плюсы и минусы ТС
Рассмотрим преимущества и недостатки сварочных трансформаторов. К основным плюсам можно отнести:
-
универсальность;
-
правильно подобранный ТС экономно расходует энергию электрической сети;
-
практически полная ремонтопригодность оборудования;
-
невысокая цена установки;
-
трансформаторы не имеют критических требований к условиям их использования.
Минусы:
-
габариты и масса;
-
трансформаторы чувствительны к любым изменениям в сети;
-
в результате работы присутствует сильное разбрызгивание сварочной ванны.
Кроме этого трансформаторы не могут использоваться для сварки цветных, сложных сплавов.
В заключение
Подбирая ТС, пользователь должен учитывать ряд факторов. От этого зависит качество, удобство и надежность сварочных работ.
Как выбрать сварочный трансформатор - основные параметры:
-
тип оборудования: бытовые, профи серия, промышленные - от этого зависит сварочный ток;
-
напряжение подключения: однофазное или трехфазное;
-
возможности плавной регулировки характеристик тока;
-
продолжительность непрерывной работы;
-
совместимость с электродами разных серий.
Во время сравнения сварочных трансформаторов стоит учитывать и ценовой сегмент оборудования. Экономить на установке при ответственных работах точно не стоит.
Более того, хорошее оборудование имеет целый спектр защитных функций, предотвращающих повреждения самой установки и сварщика. Однако даже самый лучший аппарат не отменяет тот факт, что человек должен обязательно соблюдать технику безопасности.