Пример определения технико-экономических показателей монтажа здания при различной компоновке

Определить трудоемкость и стоимость монтажа промышленного здания при различной компоновке конструкций. Здание однопролетное размером в плане 36*108 м с фонарем. Краны тяжелого режима работы грузоподъемностью 75/20 т. Отметка подкранового рельса 16 м, отметка верха колонны 22,5 At. Кровля и стены из железобетонных панелей. Расчетная нагрузка 500 кГ/м2. Варианты компоновки: I — шаг колонн и ферм 6 м; II — шаг колонн и ферм 12 At; III — шаг колонн 18 м, шаг ферм б м. Весовые показатели здания приведены в табл. VI.5. Различие в стоимости фундаментов колонн в данном примере не учитываем. Строительный коэффициент веса сооружения равен 1,35, коэффициент трудоемкости монтажа по рис. VI.1—1,53. Количество монтажных болтов и сварных швов приведено в табл. VI.6. Предполагается поставка колонн и стропильных ферм с завода двумя отправочными марками, с укрупнением на монтаже. Монтаж ферм производится с усилением элементами жесткости. Подкрановые балки, тормозные и вспомогательные фермы поставляются отдельно: в варианте I — двумя, в варианте II — тремя и в варианте III — шестью отправочными марками. На монтаже производится укрупнение и подъем блоками. Подстропильные фермы поставляются одной отправочной маркой. Для монтажа конструкций предусматривается кран БК-300 со стоимостью машино-смены 52 руб. (см. табл. VI.4), а для укрупнения и погрузочно-разгрузочных работ гусеничный кран Э-1004 грузоподъемностью 15 т со стоимостью машино-смены 21,6 руб.
Определяем значения всех показателей для варианта I. Трудоемкость:
а) укрупнения колонн и фермы [формула (VI.3)]:

б) укрупнения блока из подкрановой и тормозной балок (из двух отправочных марок):

в) установки колонны [формула (V.4)]:

г) подъема фермы с установкой элементов жесткости:

д) установки блока подкрановой балки


е) монтажной сварки и постановки болтов: колонна

где 0,22 и 0,3 — удельные трудоемкости сварки 1 м валикового шва с катетом 10 мм в нижнем положении и шва с катетом 8 мм в вертикальном положении (по рис. VI.3);
ферма


где 0,175 — трудоемкость постановки 1 болта диаметром 22 мм при толщине пакета 30 мм (по рис, VI.2);
0,18, 0,3 и 0,4 — удельные трудоемкости сварки шва с катетом 8 мм в нижнем, вертикальном и потолочном положении (по рис. VI.3);
подкрановая балка

Трудоемкость монтажа:
а) колонны [формула (VI.2)]

б) блока подкрановой балки

в) фермы


Для вариантов II и III расчет сделан аналогично. Результаты после суммирования данных по основным конструкциям сведены в табл. VI.7.
Стоимость эксплуатации монтажных механизмов для варианта I (принимая ψмех=ψт.м.с) [формула (VI.7)]:

Стоимость монтажа [формула (VI.6)]

Стоимость отдельных видов затрат по монтажу для всех вариантов приведена в табл. VI.8 (в руб.).

Из табл. VI.5, VI.7 и VI.8 можно сделать следующий вывод: варианты I и II по расходу стали практически равноценны. Показатели первого варианта по трудоемкости и стоимости монтажа по сравнению со вторым вариантом выше соответственно на 36 и 34%, а по сравнению с третьим — на 22 и 21 %.
Удельная стоимость монтажа конструкций по первому варианту выше, чем по второму и третьему на 37 и 33%.
Таким образом, с точки зрения монтажа выгодным оказался второй вариант, имеющий наименьшее количество конструкций. Тем самым подтверждается целесообразность концентрации материала в меньшем количестве конструктивных элементов.