ГлавнаяПрессованные профили производят в России по соответствующим стандартам, однако стандартные профили применяют в строительных конструкциях редко ввиду малого размера их сечений, а частично и потому, что форма их сечений не соответствует наиболее рациональной форме алюминиевых конструкций. Учитывая это, ВНИИмонтажспецстрой совместно с ЦНИИпроектстальконструкции и ЦНИИСКом разработал новые сортаменты прессованных профилей.
Учитывая возможность получения прессованием профилей с любой формой сечения, при изготовлении алюминиевых конструкций вполне возможно применение профилей и не включенных в сортаменты. На рис. 1.7 показаны прессованные профили, как включенные в новые сортаменты, так и нестандартные.
Максимальные размеры стандартных профилей приведены в табл. 1.5. Кроме рассмотренных изделий могут применяться также холодногнутые и гофрированные профили и трубы различного сечения.
Листы и прессованные профили изготовляют из различных алюминиевых сплавов. Алюминиевые сплавы образуют две большие группы: группу термически неупрочняемых и группу сплавов, изделия из которых термически упрочняют после прокатки или прессования. Термическое упрочнение алюминиевых сплавов состоит из закалки и старения (естественного или искусственного).
Кроме термического упрочнения, изделия из алюминиевых сплавов проходят на металлургических заводах ряд операций с целью улучшить те или иные их свойства. К числу этих операций относятся: отжиг, проводимый для повышения пластичности металла, нагартовка — наклеп в целях увеличения прочности и ряд других.
Каждой дополнительной операции присвоено условное обозначение в виде буквы, которую обязательно пишут в документах и на металле через тире после марки сплава. Закалку с естественным старением обозначают буквой Т, закалку с искусственным старением — TI, отжиг— М, нагартовку — Н. Если после марки сплава никаких дополнительных букв нет, что указывает на то, что изделия не подвергались дополнительным операциям после прокатки или прессования.
В табл. I.6 указан ряд алюминиевых сплавов, наиболее широко применяемых в настоящее время для изготовления строительных конструкций, и приведены их химический состав и механические свойства. Термическому упрочнению подвергают лишь многокомпонентные сплавы.
Влияние отдельных компонентов алюминиевых сплавов на их свойства показано в табл. I.7. Система обозначений принята та же, что и для сталей.
Диаграмма растяжений у всех алюминиевых сплавов характерна отсутствием площадки текучести. На рис. I.8 изображена диаграмма растяжения для сплава АМг6-М. Так же, как у сталей, механические свойства алюминиевых сплавов зависят от температуры испытания образцов. При нагреве до 450° алюминиевые сплавы становятся пластичными и почти не сопротивляются механическим воздействиям (σв≈G и σт≈0). При охлаждении ниже -20° (в пределах 60—80°) механические свойства алюминиевых сплавов практически не изменяются.
Ввиду того что алюминиевые конструкции начали применяться в строительстве сравнительно недавно, к настоящему моменту получено мало данных об изменчивости механических свойств алюминиевых сплавов, а также и о технологических свойствах в той мере, как они имеются по сталям.
