Главная
Новости
Ремонт
Каркасный дом
Несущие конструкции
Металлические конструкции
Прочность дорог
Дорожные материалы
Стальные конструкции
Воздухоопорные сооружения
Грунтовые основания




23.04.2019


23.04.2019


22.04.2019


22.04.2019


21.04.2019


21.04.2019


19.04.2019


17.04.2019


09.04.2019


09.04.2019





Яндекс.Метрика

Контакты | Карта сайта
         » » Стойкость арматуры при эксплуатации шлакощелочного бетона в агрессивных средах

Стойкость арматуры при эксплуатации шлакощелочного бетона в агрессивных средах

31.03.2016

Коррозионную стойкость арматуры в шлакощелочном бетоне на основе электротермофосфорного шлака и CCC с модифицирующими добавками и без них изучали в условиях полного погружения образцов со стержнями в 5 %-е растворы сульфата натрия, мочевины, молочной кислоты и воду.
Визуальный осмотр стержней, вынутых из бетонных образцов без добавок, после 6 мес хранения в агрессивных средах и воде показал: после нахождения образцов в 5 %-х растворах мочевины, молочной кислоты и в воде при плотности щелочного раствора 1150 кг/м3 поверхность арматуры покрылась черной пленкой. После их погружения в растворы сульфата натрия стержни были покрыты черной пленкой, а после удаления слоя пленки на стержнях остались черные пятна.
Параллельно испытывались образцы бетона с модифицирующими добавками (табл. 5.6, 5.7), способствующими уплотнению структуры искусственного камня и связыванию Cl- и SО4в2- ионов в нерастворимые щелочные гидроалюмосиликаты.
Стойкость арматуры при эксплуатации шлакощелочного бетона в агрессивных средах

При осмотре стержней, вынутых из бетонных образцов с модифицирующими добавками, хранившихся в растворах мочевины и молочной кислоты и воде после 6, 12, 24 мес испытаний, обнаружено, что их поверхность покрыта черной пленкой, проявление признаков коррозии (пятен, язв, ржавчины) отсутствует, а при хранении в растворе сульфата натрия на образцах арматуры наблюдаются черные пятна. Визуальные наблюдения свидетельствуют, что при полном погружении в среды коррозия арматуры в образцах на электротермофосфорном шлаке значительно меньше, чем при их попеременном увлажнении и высушивании.
При хранении образцов в 5 %-х растворах мочевины, молочной кислоты и воде в течение 6, 12, 24 мес потери массы арматуры в 50—80 раз, а при хранении в растворах сульфата натрия — в 10—15 раз меньше, чем потери массы арматуры в бетоне на тех же вяжущих при попеременном увлажнении и высушивании.
При нахождении образцов бетона на электротермофосфорном шлаке и CCC в растворе сульфата натрия потери массы арматуры во времени увеличиваются, а с введением модифицирующих добавок скорость коррозии во времени уменьшается в 2—3 раза (рис. 5.4).
Стойкость арматуры при эксплуатации шлакощелочного бетона в агрессивных средах

Сравнительный анализ данных показывает, что наибольшие потери массы арматуры характерны для бетона, хранившегося в растворе сульфата натрия. Они превышают потери массы арматуры при хранении в остальных средах и воде в 7—9 раз. Введение модифицирующих добавок снижает потери массы арматуры в бетоне при хранении во всех растворах в 2—3 раза. При этом в растворе сульфата натрия потери массы арматуры в бетоне остаются еще достаточно высокими и превышают потери массы арматуры в бетоне с добавками при хранении в других средах и воде в 4—5 раз.
Сопоставление потерь массы арматуры в бетоне при попеременном увлажнении и высушивании с потерями массы арматуры в бетоне при полном погружении образцов в агрессивные среды, которые могли бы вызвать коррозию арматуры, свидетельствует о том, что при полном погружении бетона в агрессивные растворы, когда исключается доступ воздуха к арматуре, потери массы в арматуре значительно ниже, чем при попеременном увлажнении и высушивании. Это объясняется повышением плотности структуры бетона, кольматацией пор продуктами новообразований, связывающих ионы агрессивных сред в нерастворимые соединения и, вследствие этого, надежно защищающих арматуру от воздействия агрессивных растворов, обеспечивающих сохранность и долговечность эксплуатирующихся конструкций.