Главная
Новости
Ремонт
Каркасный дом
Несущие конструкции
Металлические конструкции
Прочность дорог
Дорожные материалы
Стальные конструкции
Воздухоопорные сооружения
Грунтовые основания




15.08.2019


15.08.2019


15.08.2019


15.08.2019


14.08.2019


11.08.2019


09.08.2019


09.08.2019


06.08.2019


06.08.2019





Яндекс.Метрика

Контакты | Карта сайта
         » » Программное автоматическое регулирование процесса электроплавки

Программное автоматическое регулирование процесса электроплавки

21.03.2019


Полная автоматизация процесса электроплавки даже при очень высоком уровне механизации возможна лишь тогда, когда на основе научных исследований разработана и переведена на язык математики подробная программа ведения плавки и имеются технические средства для ее осуществления. Наиболее распространенные типы регуляторов электрического режима дуговых печей не позволяют строго соблюдать заданный электрический режим. Средние значения полезной мощности, потребляемой печью, зависят от колебаний напряжения электросети, сопротивления токоподвода, от количества и характера возмущений электрического режима. Все эти многочисленные факторы не могут быть учтены с необходимой полнотой оператором, ведущим плавку. Это можно сделать с помощью вычислительных устройств, включенных в схему автоматического регулятора.

Автоматический регулятор лишь восстанавливает нарушенный режим, но не учитывает тех отклонений, которые были в прошедшие моменты времени. Поэтому колебания силы тока и напряжения могут привести к недобору или перебору электроэнергии, затянуть плавку или вызвать нежелательный для сталевара перегрев металла. Вычислительное устройство запоминает все нарушения электрического режима во время плавки, суммирует их и, произведя необходимые вычисления, находит поправку к заданию регулятора, введение которой компенсирует вредное влияние происшедших только что нарушений режима плавки. Эта поправка непрерывно автоматически вводится в регулятор. Таким образом, при работе с вычислительным устройством не просто восстанавливается заданный режим, но и ликвидируются все вредные последствия его нарушения. Учет изменения химического состава металла, его температуры, скорости и направления происходящих в печи физико-химических превращений с еще большей полнотой может быть осуществлен за счет применения современных ЭВМ для управления процессом плавки. Однако эффективное использование ЭВМ зависит как от состояния средств контроля технологического процесса электроплавки и механизации обслуживания печи, так и от разработки алгоритмов плавки стали в электропечах.