Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Каркасный дом
Несущие конструкции
Металлические конструкции
Прочность дорог
Дорожные материалы
Стальные конструкции
Грунтовые основания
Опорные сооружения





















Яндекс.Метрика

Оборудование для огранки камня

Камни для огранки наклеивают на конец деревянной или металлической оправки и, прижимая к вращающейся планшайбе, шлифуют до тех пор, пока не образуется одна плоская площадка. Затем оправку поворачивают и сошлифовывают другой участок. Повторяя эту процедуру, в конце концов получают замкнутый поясок граней по периметру камня. Принцип огранки с помощью ограночной («механической») головки - устройства, которым в настоящее время пользуются большинство любителей и многие профессионалы, - а также с помощью опорной втулки, все еще применяемой многими профессионалами в камнеобрабатывающих центрах, показан на рис. 111. Современная ограночная головка характеризуется жесткостью и прочностью. Она позволяет зафиксировать камень под любым углом наклона к поверхности ограночного круга и под любым углом поворота к своей оси, как показано на рис. 111, в отличие от конструкции опорной втулки, где угол наклона устанавливается введением острого конца оправки в одно из отверстий втулки, тогда как угол поворота определяется и выдерживается только рукой огранщика. Следует отметить, что для получения удовлетворительных результатов этим традиционным способом требуется большая практика.

После получения граней на камне огранщик меняет шлифовальный круг на полировальный. Теперь все отшлифованные грани полируются одна за другой, пока не станут блестящими. Ясно, что механическая ограночная головка позволяет легко вернуться
к обработке любой грани, поскольку оператор записал угол наклона и угол поворота. Оператор же, использующий традиционную опорную втулку, должен вновь определять оба угла на глазок, и тем не менее опытный огранщик способен сделать это с невероятной точностью.

В продаже имеется ряд механических ограночных станков, разработанных для любителей и профессионалов. Основные узлы таких станков представлены: массивным металлическим основанием, которое связывает все узлы в единое целое и обеспечивает точность работы устройства; шпинделем с опорным диском, обеспечивающим вращение шлифовальных и полировальных кругов; ограночной головкой, которая удерживает камень и позволяет шлифовать и полировать его под определенными углами. Станки несколько различаются по способу установки углов, передвижению головки вверх и вниз и т.д., но все они работают по принципу, который объяснен выше и показан на рис. 111. Гранильные станки могут быть портативными или стационарно установленными на рабочих столах или верстаках (рис. 112).

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: