Главная
Новости
Ремонт
Каркасный дом
Несущие конструкции
Металлические конструкции
Прочность дорог
Дорожные материалы
Стальные конструкции
Воздухоопорные сооружения
Грунтовые основания




23.04.2019


23.04.2019


22.04.2019


22.04.2019


21.04.2019


21.04.2019


19.04.2019


17.04.2019


09.04.2019


09.04.2019





Яндекс.Метрика

Контакты | Карта сайта
         » » Общие положения изготовления металлических конструкций

Общие положения изготовления металлических конструкций

22.12.2015

Одной из главных проблем в развитии предварительно напряженных металлических конструкций на современном этапе является организация их производства. Из-за отсутствия стационарной производственной базы с соответствующим оборудованием и опытного персонала увеличиваются трудоемкость изготовления предварительно напряженных конструкций и их стоимость. Многие проектные организации избегают проектировать предварительно напряженные металлические конструкции, так как не имеется данных о возможности изготовления их на предприятиях.
Общие положения изготовления металлических конструкций

В данной статье рассматриваются вопросы изготовления металлических конструкций, напрягаемых различного рода затяжками.
Проектирование предварительно напряженных металлических конструкций должно сопровождаться разработкой проекта технологии их изготовления. В технологической части проекта необходимо предусматривать способ и место осуществления предварительного напряжения (на заводе, на строительной площадке, «внизу» или в проектном положении), необходимое оборудование, разработку вспомогательных приспособлений, метода контроля силы предварительного напряжения и т. п. В отдельных случаях в технологическом проекте следует предусматривать методы испытания затяжек, анкерных устройств, а иногда и опытных образцов конструкций.
Для ответственных сооружений, как, например, мосты, ангары и т. п., должны быть разработаны специальные технические условия на изготовление, а также предусмотрено обучение технического персонала и рабочих. Специальные технические условия и технологическую часть проекта следует согласовывать с заводом-изготовителем и монтажной организацией.
При производстве работ необходимо соблюдать специальные правила техники безопасности.
Предварительное напряжение могут выполнять лица, знакомые с оборудованием и прошедшие соответствующий техминимум по технике безопасности. Наибольшую опасность представляют возможность срыва анкерных устройств, обрыв затяжек или отдельных проволок в них при действии больших натягивающих усилий. Возможны случаи обрыва затяжки из-за неисправности оборудования.
Поэтому натяжное устройство ограждается специальными щитами или сетками; затяжки из отдельных проволок скрепляются скрутками из вязальной проволоки через 80—100 см; предусматриваются и другие защитные мероприятия. Осмотр напрягающих элементов в процессе натяжения следует производить в масках-сетках.
Особая тщательность нужна при натяжении затяжек в проектном положении — наверху. В процессе натяжения необходимо следить, чтобы конструкция имела свободу деформации, так как в противном случае в ней могут возникнуть дополнительные усилия, не предусмотренные проектом.
Это требование наряду с требованием соблюдения порядка производства работ в первую очередь относится к статически неопределимым системам, в которых «игра сил» при натяжении или загружении значительно сложнее.
Иногда для обеспечения свободной деформации конструкции следует устраивать временные шарниры, швы, подвижные опоры на катках и т. п.
Целесообразно применять такие приспособления для натяжения и анкерные устройства, при которых возможно производить повторные натяжения или подтяжки в процессе эксплуатации. В этом случае затяжка натягивается несколькими циклами (со сбрасыванием натягивающего усилия), в результате которых обминаются анкерные устройства и другие детали и частично снимаются собственные напряжения в конструкции.
Особенно целесообразно производить на конструкции предварительную вытяжку затяжек усилием, превосходящим на 10—15% расчетное усилие в затяжке. Однако это не всегда возможно, так как может иногда вызвать перенапряжение в конструкции. В этих случаях вытяжка затяжек вместе с анкерными устройствами, закрепляющими ее, производится на специальных стендах.
Ввиду большой ответственности работы затяжек и их анкерных креплений необходимо тщательно контролировать прочность материалов. Качество и марки стали напрягающих элементов должны строго соответствовать указаниям проекта, требованиям действующих стандартов и удостоверяться соответствующими сертификатами.