Широкополочные сварные двутавры и тавры




Главная
Новости
Ремонт
Каркасный дом
Несущие конструкции
Металлические конструкции
Прочность дорог
Дорожные материалы
Стальные конструкции
Воздухоопорные сооружения
Грунтовые основания




03.07.2020


03.07.2020


01.07.2020


01.07.2020


01.07.2020


01.07.2020


27.06.2020


27.06.2020


27.06.2020


27.06.2020





Яндекс.Метрика

Контакты | Карта сайта
         » » Широкополочные сварные двутавры и тавры

Широкополочные сварные двутавры и тавры

12.02.2015


Сортаменты сварных двутавров и тавров разработаны ЦНИИПроектстальконструкцией. Сортамент сварных двутавров (МРТУ 7—4—66) предусматривает профили применительно к типовым подкрановым балкам пролетом 6 и 12 м под мостовые краны грузоподъемностью 5—75 т, высотой 600—1600 мм, сварные балочные профили общего назначения высотой 900—1950 мм и сварные двутавры применительно к стальным колоннам с высотой сечения 710—900 мм. Длина двутавров 12 м.
Изготовление сварных двутавров организовано на специализированной поточной линии завода металлоконструкций им. Бабушкина. Подсчеты показывают, что при потребности в сварных двутаврах более 100 тыс. г в год имеется возможность получать экономию стали при применении сварных двутавров до 7,5 тыс. т в год. Эффективность применения сварных двутавров определяется также снижением трудоемкости изготовления при производстве двутавров на поточной линии по сравнению с затратами труда при изготовлении по обычной технологии.
Трудоемкость изготовления одного двутавра на поточной линии составляет 3,5 чел.-часа. При этом трудоемкость не зависит от сечения двутавра. Для сравнения трудоемкости при обычной технологии изготовления примем средний двутавр высотой 1000 мм с толщиной стенки 10 мм и сечением полок 400*16 мм.
Трудоемкость изготовления (обработка, сборка в кондукторе, сварка автоматическая, фрезерование торцов и отделка) составляет 13,5 чел.-часа или 6,4 чел.-час/т. Таким образом, снижение трудоемкости составляет на каждом двутавре около 10 чел.-час.
Дополнительные затраты труда на заводе по изготовлению конструкций из готовых двутавров составляют для балок около 5,4 чел.-час/т, для колонн 9,7 чел., час/т.
Общая трудоемкость изготовления при существующей технологии балок в среднем равна 11,8 чел.-час/т, колонн 16,1 чел.-час/т. Аналогичные показатели при изготовлении сварных двутавров на поточной линии будут равны: для балок 7,1 и для колонн 11,4 чел.-час/т, что соответственно на 40 и 29% ниже, чем при существующей технологии.
Отпускная цена сварных двутавров слагается из стоимости металла и других основных материалов, основной и дополнительной заработной платы рабочих, занятых на поточной линии, цеховых расходов, в которых большое место занимает амортизация оборудования поточной линии, общезаводских расходов и стоимости транспортирования двутавров от завода им. Бабушкина до завода, на котором предполагается изготовление конструкций.
Цены построены в зависимости от сечения двутавров за 1 т, причем в среднем разница между отпускной ценой готовых балок и колонн (без плановых накоплений и провозной платы) и двутавров составляет около 30— 35 руб/т.
Очевидно, применение сварных двутавров будет рентабельно, если ΔСдв > Сизг.дв, где ΔСдв — разность между отпускной ценой балок и колонн и ценой двутавров; Сизг.дв — дополнительные затраты на изготовление из готовых двутавров конструкций, которые могут быть определены по формуле (V.29):
Широкополочные сварные двутавры и тавры

Таким образом, указанное условие соблюдается, причем экономия при изготовлении конструкций из двутавров составляет около 6—9 руб/т (меньшие значения относятся к колоннам, большие — к балкам).
Из приведенного анализа видно, что применение сварных двутавров приводит к значительному снижению трудозатрат, а следовательно, к повышению произвол дительности труда и, что весьма важно, к снижению стоимости конструкций.
Сварные тавры предназначаются для поясов ферм. Ориентировочная их потребность составляет около 20 тыс. т в год. Исследования И. В. Левитанского показали, что применение сварных тавров в сжатых стержнях взамен спаренных уголков находится в пределах 6—24% для гибкостей соответственно 50—105. Экономия в фермах с учетом снижения строительного коэффициента и удельного веса сжатых стержней в общем весе фермы определена в пределах 9—19%.
Для оценки эффективности применения сварных тавров необходимо учитывать дополнительные затраты на их изготовление, при этом в связи с несимметричностью профиля появляется необходимость после сварки дополнительной правки, что является трудоемкой операцией. Трудоемкость изготовления сварных тавров по обычной технологии (принимая для расчета средний профиль размером 300х150х12 мм, длина 12 м) составляет около 15 чел.-час/т. Связанное с этим удорожание равно 40 руб/т, или 25—30% стоимости конструкции, что превышает экономию (в денежном выражении) от снижения веса конструкций. Следовательно, изготовление сварных тавров должно быть организовано на поточной линии, аналогичной поточной линии для производства сварных двутавров.
В связи с отсутствием подобных линий условно примем соотношение между производительностью труда на поточной линии и по обычной технологии изготовления тавров таким же, как для сварных двутавров. Тогда трудоемкость изготовления тавров будет находиться в пределах 3,5—4 чел.-час/т и применение их будет рентабельным. При этом следует ожидать некоторого повышения трудоемкости изготовления из-за усложнения сборки конструкций.