ГлавнаяВ бывш. СССР производство алюминия за семилетие 1958—1965 гг. возросло почти в три раза. В дальнейшем в связи со строительством мощных гидростанций, являющихся источниками дешевой электрической энергии, производство алюминиевых сплавов будет расти еще более высокими темпами.
Алюминиевые сплавы обладают рядом достоинств по сравнению со сталью: малый объемный вес (2,7 т/м3), достаточно высокие прочностные свойства, хорошая сопротивляемость коррозии, прекрасные эстетические данные. Недостатком алюминиевых сплавов является малый модуль упругости Е = 0,7*10 в6 кГ/см2.
В зависимости от содержания химических элементов алюминиевые сплавы, применяемые для строительства, подразделяют на:
а) алюминиево-марганцевые (Al—Mn) марки АМц и алюминиево-магниевые (Al—Mg) марки АМг, являющиеся сплавами малой прочности, но высокой коррозионной стойкости;
б) авиали (Al—Mg—Si) марок AB и АД, дюралюмины (Al—Cu—Mg) марок Д1 и Д16 и марок АД31 и АД33 (Al—Mg—Si)), являющиеся сплавами средней прочности и высокой коррозионной стойкости;
в) высокопрочные сплавы с удовлетворительной коррозионной стойкостью (Al—Zn—Mg—Si) марки В92 и др.
В зависимости от термической или холодной обработки сплавы поставляются в закаленном и естественно состаренном (T); закаленном и искусственно состаренном (T1); нагартованном (H); полунагартованном (П); в мягкоотожженном (M) или горячекатаном (г/к) состоянии.
Нормы проектирования конструкций из алюминиевых сплавов по СНиП II-B.5-64 рекомендуют применять алюминиевые сплавы для строительных конструкций согласно табл. II.6.
