Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Каркасный дом
Несущие конструкции
Металлические конструкции
Прочность дорог
Дорожные материалы
Стальные конструкции
Грунтовые основания
Опорные сооружения





















Яндекс.Метрика

Определение размеров производственных площадей, количества рабочей силы и оборудования

Производственные площади цехов стальных конструкций можно определить по средним показателям съемов продукции в т с 1 м2 в год. Трудоемкость изготовления конструкций оценивают коэффициентами трудоемкости. За единицу принимают затраты труда на изготовление 1 т конструкций, равные 22,4 чел.-часа. Сюда входят затраты труда на основные технологические операции (10 чел.-час) и на вспомогательные (12,4 чел.-часа).
К числу основных технологических операций относят операции, в ходе которых изменяется состояние и степень готовности металла, деталей и конструкции в целом: правку, резку, строжку, образование отверстий, сборку, сварку, окраску. К вспомогательным операциям относят транспортные работы, работы по изготовлению электродов, метизов, инструмента, т. е. все операции, не изменяющие степень готовности деталей и самой конструкции. Примерные коэффициенты трудоемкости изготовления стальных конструкций указаны в табл. Х.1.
В зависимости от трудоемкости изготовления изменяется съем продукции с 1 м2 производственных площадей. Более трудоемкие конструкции, имеющие более высокий коэффициент трудоемкости, больше времени находятся в цехах и, следовательно, требуют больших площадей.
Определение размеров производственных площадей, количества рабочей силы и оборудования
Определение размеров производственных площадей, количества рабочей силы и оборудования

В табл. Х.2 приведены съемы продукции с производственных площадей цехов завода, имеющей различные коэффициенты трудоемкости. Необходимую площадь каждого цеха в м2 получают делением годовой программы цеха в т на съем продукции в т/м2.
Количество рабочих для выполнения основных технологических операций определяют по усредненным затратам рабочего времени в чел.-час на каждую операцию для изготовления 1 т конструкции определенного типа (табл. Х.3).
Полные затраты труда на выполнение определенной технологической операции в год получают путем умножения годового выпуска каждого типа конструкций в т на затраты рабочего времени, необходимые для выполнения данной операции при изготовлении 1 т конструкций и последующего сложения объемов работ по данной операции по всем типам конструкций, подлежащим изготовлению.
Количество рабочих определяется, если годовые затраты труда по данной операции разделить на годовой фонд времени рабочего рассматриваемой профессии. Годовой фонд рабочего времени получают вычитанием из полного числа рабочих часов в год времени на отпуск и болезни. В табл. Х.4 указан годовой фонд времени рабочих, занятых на изготовлении стальных конструкций.
Определение размеров производственных площадей, количества рабочей силы и оборудования

Количество рабочих для выполнения вспомогательных операций можно определить, пользуясь данными, приведенными в табл. Х.5. Здесь указаны затраты труда на выполнение всех вспомогательных операций по каждому цеху основного, а также для вспомогательного и подсобного производства. Эти затраты отнесены к 1 т конструкций, изготовляемых заводом в целом. Умножая общий годовой выпуск конструкций на затраты труда, на вспомогательные операции, можно определить годовые затраты труда по цеху.
Разделив эти затраты на годовой фонд рабочего времени для прочих профессий, получим количество вспомогательных рабочих, необходимых цеху для обеспечения выпуска запланированного объема продукции. Таким же образом можно получить количество рабочих для вспомогательного и подсобного производства.
Определение размеров производственных площадей, количества рабочей силы и оборудования

Количество оборудования можно установить по затратам рабочего времени на выполнение каждой операции либо по объемам работ, подлежащим выполнению. Первым способом обычно рассчитывают оборудование, когда известны только типы изготовляемых конструкций и их количество в т, но не известны объемы работ (например, при проектировании новых предприятий).
Вторым способом ведут расчеты количества оборудования на действующем предприятии, когда имеются рабочие чертежи, пользуясь которыми можно определить действительные объемы работ по каждой операции.
Для расчетов по цехам вспомогательного производства, а также по материально-техническому снабжению можно использовать данные о примерном расходе материалов и энергии на изготовление 1 т конструкций, приведенные в табл. Х.6.
Определение размеров производственных площадей, количества рабочей силы и оборудования

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: