ГлавнаяЕсли в течение годового периода необходимо выпустить количество смеси для верхнего слоя Q'год, а для нижнего Q''год, то общее количество смеси составит
Поскольку производительность смесителя при выпуске верхнего или нижнего слоя неодинакова, то для упрощения расчета приведем вес количества смеси к верхнему слою. Принимая, что производительность для верхнего слоя на 20% ниже, чем для нижнего, учтем это путем умножения количества смеси для нижнего слоя на 1:1,2—0,83.
Тогда получим количество смеси, подлежащее выпуску за год, приведенное к верхнему слою и равное
Годовая производительность смесителя при выпуске смеси для верхнего слоя определится согласно изложенному ранее по формуле
где Пчас — часовая производительность смесителя, равная при весе замеса G кг, времени на перемешивание t мин. и коэффициенте использования емкости мешалки kн:
здесь T — продолжительность смены в часах;
N — число смен работы в год;
kв — коэффициент использования времени в течение смены, kв = 0,8/0,9;
kгод — коэффициент использования времени в течение года,
Подставляя в формулу (157) вместо Пчас его значение и определяя из полученного выражения величину G, получим (учитывая, что kн = 1)
По полученному весу замеса выбирают смеситель — один или несколько.
При проектировании стационарных заводов полученная приведенным выше способом величина G будет представлять собой только суммарную емкость мешалок.
Рекомендуется выбрать две мешалки, каждую емкостью 0,56, что обеспечивает производство смеси двумя одинаковыми потоками.
Помимо этого, необходимо исходя из часовой производительности Пчас подобрать размеры всех механизмов каждого из двух потоков. Производительность машин и оборудования каждого потока будет составлять 0,5 Пчас.
Определение основных парам сушильного барабана производится согласно изложенному ранее. Выбрав основные размеры сушильного барабана и производя его тепловой расчет, определяют размеры топки и всех устройств, обеспечивающих процесс горения.
В ряде случаев возможно по требуемой производительности подобрать готовый барабан от серийного смесителя. Емкость расходных бункеров определяется исходя из необходимости хранения в них запаса материалов не менее чем на 1 час работы. Средства непрерывного транспорта и питатели для щебня и песка подбираются по часовой производительности, равной 0,5 Пчас, и соотношению этих материалов в смеси.
Оборудование для подачи минерального порошка и битума подбирается по наибольшему возможному содержанию этих материалов в смеси. Емкость отсека расходного бункера для минерального порошка подбирается исходя из часового его запаса при наибольшем возможном расходе.